YCB齒輪泵的軸承卡傷問題與正確選購解讀

　　關于YCB齒輪泵密封面的研磨，事實上其實是這樣的，YCB齒輪泵的研磨是應用磨具和研磨劑，在研磨劑承受磨具相應的壓力后，對工作表面進行微量磨削，從而使工件表面磨去一層很薄的金屬，使工件表面獲得高平整度和較高的表面光潔度等級，這種工藝加工過程叫研磨。研磨的原理是當YCB齒輪泵研磨時，加在磨具上的研磨劑在受到工件和磨具相應的壓力后，部分磨料被嵌入磨具內。當磨具與工件作復雜的相對運動時，磨料就在工件和磨具之間作滑動、滾動，產生切削和劑壓，而使工件表面磨去一層凸峰，同時研磨劑起化學作用，很快形成一層氧化膜。

　　YCB齒輪泵一般輸送酸堿類介質較多，這類介質往往粘度又非常低。由于304不銹鋼材質的熱膨脹系數較大，一般廠家在裝配YCB齒輪泵時考慮到受溫度升高影響會容易造成齒輪泵抱死、抱軸現象，所以在裝配YCB齒輪泵時一般間隙都會放的偏大一些。由于輸送介質粘度低，在加上泵的內部間隙大就會造成YCB齒輪泵不吸或流量、揚程不足的現象。

　　YCB齒輪泵的軸承卡傷問題具體內容如下：

　　損傷狀態(tài)：所謂卡傷是由于在滑動面?zhèn)a生的部分的微小匯總而產生的表面損傷?；烂?、滾動面圓周方向的線狀傷痕。滾子端面的擺線狀傷痕靠近滾子端面的軸環(huán)面的卡傷。

　　原因：過大載荷、過大預壓。潤滑不良。異物咬入。內圈外圈的傾斜、軸的撓度。軸、軸承箱的精度不良。

　　措施：檢查載荷的大小。預壓要適當。潤滑劑和潤滑方法。檢查軸、軸承箱的精度。

　　選購一臺好的YCB齒輪泵需要注意的地方很多，比如YCB齒輪泵廠家的規(guī)模，廠家對于產品質量的把握、售后服務等一系列的因素。好質量的高壓油泵同時也需要用戶用心的呵護和保養(yǎng)，這樣才能發(fā)揮一臺YCB齒輪泵的   大價值，延長使用壽命從而降低使用成本。YCB齒輪泵選型應有一些依據，比如流量，揚程，轉數，介質等。

　　1、流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇YCB齒輪泵時，以大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。

　　2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選YCB齒輪泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%-10%余量后揚程來選型。

　　3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。

　　4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側較低液面，排出側較高液面等一些數據和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

　　5、操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

　　YCB齒輪泵擺脫了傳統(tǒng)設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的。一旦軸承的部分出現故障，就會導致YCB齒輪泵的運轉出現異常，由此可見軸承對于一個YCB齒輪泵的重要性。而且YCB齒輪泵的正常運行是離不開其軸承的，一臺完整的YCB齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉平穩(wěn)，無因液現象，噪音低、壽命長、速率高。