衡屹自吸式離心泵日常維護(hù)和前景分析

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，自吸式離心泵憑借其排污、   節(jié)能、自吸性能好等優(yōu)點(diǎn)在生產(chǎn)工程中的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。不僅可適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。也適用于清水、海水及帶有酸、堿度的介質(zhì)粘度小于等于100厘珀、含固量可達(dá)30℅以下化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料。
　　機(jī)械行業(yè)分析師指出：當(dāng)前，國(guó)內(nèi)的自吸離心泵主要由國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)和制造，有少部分是從的。由于自吸式離心泵安裝簡(jiǎn)單、占地面積小、維護(hù)方便、無(wú)噪聲，被廣泛用于市政工程、工廠、商業(yè)、賓館、住宅區(qū)等的污水排放。自吸離心泵市場(chǎng)前景廣闊。但由于污水泵的方面需要進(jìn)一步的加強(qiáng)，因此提高自吸式離心泵產(chǎn)品的技術(shù)含量是廠商今后發(fā)展的主要方向。
　　據(jù)分析師發(fā)布的《2009-2012年中國(guó)離心泵行業(yè)市場(chǎng)分析及投資價(jià)值研究報(bào)告》顯示：針對(duì)自吸離心泵存在的問(wèn)題，部分國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家把主要精力集中在了泵的保護(hù)系統(tǒng)上，在污泵運(yùn)行發(fā)生異常時(shí)自動(dòng)切斷電源。盡管這種辦法可以起到   的效果，而且這種保護(hù)也是有   的，但并不是解決問(wèn)題的根本辦法。因此我們還要把精力房子提高水泵的性能上，從根本解決問(wèn)題。自吸式離心泵今后需要解決的問(wèn)題是提高使用的，能適應(yīng)多種工作環(huán)境，優(yōu)化其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)一步完善自吸離心泵的能力。
　　自吸式離心泵的日常維護(hù)：
　　1、離心泵機(jī)械密封失效的分析
　　自吸式離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
　?、賱?dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。
　　②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。
　　實(shí)際使用效果表明，密封元件失效   多的部位是動(dòng)，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象，主要原因有：
　　①安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大，沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過(guò)熱而損壞。
　　②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi)，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱。
　?、垡后w介質(zhì)潤(rùn)滑性較差，加之操作壓力過(guò)載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。
　?、苊芊鉀_洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機(jī)封失效。
　　另外，密封面表面滑溝，端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：
　?、僖后w介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。
　　②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差，泵開(kāi)啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次，動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心，造成端面汽化，過(guò)熱磨損。
　?、垡后w介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng)，造成密封面錯(cuò)位而失效。
　　液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效，所以對(duì)其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
　　2、自吸式離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求
　　①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)。
　?、诟邷乇猛＼?chē)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車(chē)后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
　?、鄣蜏乇猛＼?chē)時(shí)，當(dāng)無(wú)要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
　?、茌斔鸵捉Y(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
　　3、離心泵的保管
　?、偕形窗惭b好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑，用油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?，用脂?rùn)滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤(rùn)滑脂，不要使用混合潤(rùn)滑脂。
　?、诙虝r(shí)間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
　?、叟艃糨S承箱的油，再加注干凈的油，   清洗油脂并再填充新油脂。
　?、馨盐丝诤团欧趴诜馄饋?lái)，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
　?、荼幂S每月轉(zhuǎn)動(dòng)一次以免凍結(jié)，并潤(rùn)滑軸承。
　　離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
　　a.離心泵啟動(dòng)前檢查
　　潤(rùn)滑油的名稱(chēng)、型號(hào)、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件的要求；
　　軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好，軸承的油路、水路是否；
　　盤(pán)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子1～2轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象；
　　在聯(lián)軸器附近或皮帶防護(hù)裝置等處，是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物；
　　泵、軸承座、電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動(dòng)；
　　泵工作系統(tǒng)的閥門(mén)或附屬裝置均應(yīng)處于泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)荷   小的位置，應(yīng)關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥；
　　點(diǎn)動(dòng)泵，看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向一致，若不一致，使葉輪   停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線后，方可再啟動(dòng)。
　　b.離心泵充水
　　水泵在啟動(dòng)以前，泵殼和吸水管內(nèi)   先充滿水，這是因?yàn)橛锌諝獯嬖诘那闆r下，泵吸入口真空無(wú)法形成和保持。
　　c.離心泵暖泵
　　輸送高溫液體的多級(jí)離心泵，如電廠的鍋爐給水泵，在啟動(dòng)前   先暖泵。這是因?yàn)榻o水泵在啟動(dòng)時(shí)，高溫給水流過(guò)泵內(nèi)，使泵體溫度從常溫很快升高到100～200℃，這會(huì)引起泵內(nèi)外和各部件之間的溫差，若沒(méi)有足夠長(zhǎng)的傳熱時(shí)間和適當(dāng)控制溫升的措施，會(huì)使泵各處膨脹不均，造成泵體各部分變形、磨損、振動(dòng)和軸承抱軸事故。