圓弧齒輪油泵配件的故障解析
2019-09-17 12:25:45
圓弧齒輪油泵在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，增壓泵。圓弧齒輪油泵內(nèi)部零件磨損圓弧齒輪油泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的一半以上左右。磨損內(nèi)漏的齒輪油泵其容積速率下降，圓弧齒輪油泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，因此會引起圓弧齒輪油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套需要較換或修理。圓弧齒輪油泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損（齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，大不得超過0.20mm）。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近圓弧齒輪油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以需要添加沒有雜質(zhì)的油液。
一、圓弧齒輪油泵配件的故障解析：
（1）圓弧齒輪油泵內(nèi)漏，密封圈老化；
（2）圓弧齒輪油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差；
?。?）進油管被臟物嚴重堵塞；
?。?）“左旋”裝“右旋”圓弧齒輪油泵，造成沖壞骨架油封；
?。?）圓弧齒輪油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓系統(tǒng)；
?。?）圓弧齒輪油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統(tǒng)；
?。?）液壓油箱油面過低；
（8）圓弧齒輪油泵內(nèi)部零件裝配錯誤造成內(nèi)漏；
（9）沒按季節(jié)使用液壓油；
二、圓弧齒輪油泵夾具設(shè)計是怎樣的？
?。?）夾具方案：選擇泵體上面和兩個對角孔為定位基準，夾具上用兩銷一面定位。采用直線分度形式。用兩個鉤形壓板夾緊零件。夾具體為角鐵形，用螺釘、錐銷裝于拖板上。移動分度塊與夾具體通過燕尾導(dǎo)軌配合，并用螺栓鎖緊。
?。?）夾具結(jié)構(gòu)：在分度塊上裝有圓柱銷和削邊銷，通過這兩銷和平面使零件定位于分度塊上，并用兩鉤形壓板壓緊。支承座用于支承刀具尾端。用手拉式圓柱銷分度對定機構(gòu)。為方便操作，將工件安裝在夾具右邊，夾具體、分度塊上開有孔，以便刀具進入工件加工。為防止切屑進入件的結(jié)合面，在夾具體的孔中裝有防屑套。
?。?）夾具操作：將工件裝入兩定位銷，擰緊鉤形壓板螺母，縱向移動拖板使對定機構(gòu)的圓柱銷插入到加工一個孔的銷孔中。當加工完一個孔后，松開兩個鎖緊螺母，拔出對定機構(gòu)的圓柱銷，移動分度塊，使對定機構(gòu)的圓柱銷插入到加工二個孔的銷孔中，并擰緊螺母，加工二個孔。
?。?）夾具安裝要求：制造時，分度對定機構(gòu)的圓柱銷與襯套采用配制，配合間隙不大于0.01mm。安裝時，夾具加工中心線K與車床主軸軸線同軸度，同軸度公差為0.015mm。定位支承面P與車床主軸軸線垂直，公差為0.02mm。當夾具安裝調(diào)整好后，橫向進給要鎖死，縱向進給設(shè)置死擋鐵。
?。?）夾具特點：采用基準重合原則，定位誤差小，分度精度較高。刀具兩端支承，跳動小，加工孔的尺寸。夾緊，操作方便。經(jīng)長期使用證明，能充分加工精度要求，不足之處是加工過程中不便觀察。
另外，關(guān)于圓弧齒輪油泵油封磨損問題，膠封老化卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì)，失去彈性，對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用，會產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔，稱為“內(nèi)漏”，它降低了圓弧齒輪油泵的工作壓力和流量。
