一文帶您了解YCB齒輪泵的機(jī)械密封與改進(jìn)操作
YCB齒輪泵是制作的一種泵類產(chǎn)品,YCB齒輪泵的工作原理及設(shè)計(jì)理念是我們需要充分了解的,以下是工作原理及設(shè)計(jì)理念。YCB齒輪泵的概念很簡單,基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動,之后在兩齒嚙合時排出。
在術(shù)語上講,YCB齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個缸筒內(nèi)的活塞,當(dāng)一個齒進(jìn)入另一個齒的流體空間,液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來。因?yàn)橐后w是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間,這樣,液體就被排除了。由于YCB齒輪泵齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在YCB齒輪泵的出口提供了一個連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。
實(shí)際上,在YCB齒輪泵的泵內(nèi)有很少量的流體損失,這使YCB齒輪泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到99%,因?yàn)檫@些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè),而YCB齒輪泵的泵體也可能無間隙配合,故不能使流體99%地從出口排出,所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運(yùn)行,對大多數(shù)擠出物料來說,仍可以達(dá)到93%~98%的效率。
YCB齒輪泵機(jī)械密封的改進(jìn)方法,YCB齒輪泵在高粘度、高壓力的流量穩(wěn)定,出口無壓力波動。其在聚醚生產(chǎn)中發(fā)渾著的作用。盡管如此,其機(jī)械密封泄漏問題一直是高溫YCB齒輪泵穩(wěn)定運(yùn)行的"瓶頸”。
1、YCB齒輪泵機(jī)械密封存在的不足
(1)由于聚醚生產(chǎn)是連續(xù)性作業(yè),安裝機(jī)械密封過程中,密封液無法運(yùn)行,YCB齒輪泵泵體溫度高達(dá)31090℃,造成石墨楔形環(huán)急劇膨脹。密封液投用后,機(jī)械密封腔溫度降低,楔形環(huán)收縮,從而引發(fā)機(jī)械密封泄漏。對那些因泄漏 換下來的機(jī)械密封,進(jìn)行靜壓試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)動環(huán)和軸套之間的楔形環(huán)是造成機(jī)械密封失效的主要因素。
(2)這種結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封對檢修人員的安裝水平要求較高。在安裝過程中不容易準(zhǔn)確定位,造成動環(huán)偏斜,導(dǎo)致機(jī)械密封的泄漏。
2、YCB齒輪泵機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)改進(jìn)
楔環(huán)的收縮變形是該YCB齒輪泵機(jī)械密封失效的主要原因,取消楔形環(huán)使其與軸套一體化,可達(dá)到治漏目的。重新加工軸套,直接在軸套凸環(huán)端面上焊接金屬波紋片,再鑲嵌動環(huán)。凸環(huán)的軸向和徑向尺寸取決于圖中止推環(huán)的軸向距離和徑向尺寸。同時,為方便組件的拆裝,在軸套根部增設(shè)凹槽(槽寬3mm,深3mm),并配裝相應(yīng)的卡簧。
3、高溫YCB齒輪泵主要結(jié)構(gòu)
YCB齒輪泵的密封采用的是雙端面波紋管機(jī)械密封。
4、YCB齒輪泵機(jī)械密封改進(jìn)后效果
了主要泄漏點(diǎn),改進(jìn)前,機(jī)械密封平均使用壽命約為8個月。改進(jìn)后,機(jī)械密封運(yùn)行平穩(wěn),故障率明顯降低。
YCB齒輪泵采用了 的“雙圓弧正弦曲線齒型”。它與漸開線齒輪相比,突出的優(yōu)點(diǎn)齒輪咬合過程中齒輪面沒有相對滑動,所以齒面無磨損,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,無困液現(xiàn)象,噪聲低,壽命長,。該齒輪擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛。使得齒輪泵在設(shè)計(jì),生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個新的的。另外該泵設(shè)有壓力式 閥作為超載保護(hù), 閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.6倍,也可以再允許排出的壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需求零星調(diào)整,單次 閥不能做為減壓閥長期工作,需要時請另行安裝。YCB齒輪泵的軸端設(shè)計(jì)為兩種形式,一種是解析密封,另一種是填料密封,可以根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。